无论在何时何地，“国产化”已经成为当下的新兴热词，那么当我们谈到国产化，我们到底在谈什么？维特力的国产化，行至当下，交出了怎样的答卷？

国产化，不只是单纯的国产替代
是自研自产关键部件打破进口壁垒

今年，维特力持续加大完善产业链布局投入，7月份，维特力收购规模以上精密加工厂，夯实高精制造能力，完善关键“卡脖子”技术实现的最后“一公里”。

截至目前，维特力设备制造国产化能力实现100%，从中海油涠洲11-2A油田国内首台全国产化HPU应用到国内加氢站核心零部件的供应，打破进口零部件的技术壁垒，完成从传统能源向新能源全面布局。

国产化，不是对进口产品简单模仿
是加大研发投入，从技术上追赶直至超越

今年，维特力持续加大对研发能力建设方面的投入，截至9月，维特力的研发人员总占比已达23%，其中不乏拥有15年+、20年+细分领域研发经验的技术专家，强有力技术支撑下，维特力产品得以不断推陈出新，一方面可结合市场需求快速研发新适用产品，另一方面对既有产品进行技术优化以及产品能力迭代，维特力的国产化研发能力提升超57%。

设备领域，我们在过往实现30000psig 国内最大难度产品的成熟应用的基础上，完成了35000psig产品的行业认证，7月，我国海上首个全方位绿色设计油田——乌石23-5油田群开发项目投产，维特力提供井口控制盘设备与技术支持，8月，我们实现了40000psig进口安全控制系统的全球首发......

零部件版块，我们的研发力量重点持续在20000psig/60000psig产品系列上深耕与发力，截至9月，共研发新品19款，补齐中高压针阀与接头选型20+，国内独家发布了超重型气控针阀，实现了低压先导控制大口径、高压力针阀的通断........

维特力的研发力量始终紧跟市场需求，不断追赶进口产品技术，不断超越自我，形成属于自己的核心竞争力。

国产化，不是单纯把价格打下来
是提高国产质价比，帮助客户成功

诚然，国产替代最直观的表现即价格上的绝对优势，以维特力国内首家全自动锥面螺纹加工机为例，对比市面某进口机器成本节省明显。

然而性能方面，维特力的这台螺纹加工机具备了可同时加工锥面螺纹、方便可移动、更安全等十几项技术领先优势，我们在把价格打下来的同时，更注重产品性能，致力于提高国产产品的质价比，进而真正帮助用户解决需求，将“国产可替代”深入用户心智。

我们在全国各地展会上都收到了这样的讯号，国产零部件的价格优势明显，应用企业也表示十分期待。截至9月，维特力接待了20+家来自全国各地的氢能相关企业到维特力深圳总部深入交流，并已与当前氢能TOP20企业中的14家达成了合作（70%），除此之外，维特力还与生物医药行业的top企业达成合作，参与到生物制药的实验与生产环节，国产化替代的趋势在这里得到具象印证。

国产化，不只是单一的产品替代
也是本土服务与进口设备的可靠衔接

进口产品盘踞国内市场已久，正因如此背景，用户对国产化除了产品之外又提出了新的要求，7月，维特力高标准完成一例进口卡麦龙HPU设备本地维保的典型性工作，这不仅是市场对维特力专业能力的认可，也体现了我们在国产化道路上的开放格局与眼界。

国产产品与进口产品并非对立关系，学习进口设备，改进其中不足，提升本土化服务能力，衔接进口设备与本土化服务，帮助国内企业从依赖进口到信赖国产的平稳过渡，也是维特力在实现国产化中的重要一环。

国产化，不是到“产”就戛然而止的单向动作
是链接产业，建立产品生命周期正向循环

国产化的落脚点是产品，但是发力却在于产业，如果企业将国产化只着眼于“产”这一单向动作，很容易最终沦为“没有感情的打螺丝机器”，进而丧失创造力与活力。

今年以来，维特力紧跟国家政策引导，努力链接高校，参与同行业内企业的技术研发与支持，也取得了不少成绩，与8家国内能源相关高校建立了定向校企合作关系（长江大学、西安交大等），氢能源方面，维特力根据产品的实际应用向外辐射，为合作客户提供了诸如液压油实验、超高压空气压缩机试验等关键技术的突破支持。

宏观上，努力靠拢国家关于新质生产力的要求，紧跟双碳减排的方针，致力于让能源开采更安全、更智能，微观上，维特力深入“三桶油”各相关企业以及氢领域各细分领域，另外不得不提的是，国产化在国内市场遍地开花的同时，维特力也已经全面开启全球化的步伐。

出口产品到俄罗斯、中东、泰国等国家与地区，维特力国产化设备与零部件正努力成为中国智造的符号走向世界，追赶、乃至超越，才是维特力国产化的终极目标！